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產(chǎn)品中心 污水處理設(shè)備.閘門 鑄鐵鑲銅方閘門鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ：1、本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、所有量度、尺寸、重量均用國(guó)際單位（SI）表示。
參考標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T3006-92 供水排水用鑄鐵閘門
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB6414 鑄鐵尺寸公差
GB9439 灰鑄鐵件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB4979-85 防銹包裝
YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法
JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件
鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)與要求：
整體結(jié)構(gòu)要求：閘門由連續(xù)的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動(dòng)啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會(huì)彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動(dòng)表面都應(yīng)是機(jī)械加工面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。
閘框、閘座：
材料：HT250 GB9439-88。閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，以便與閘座或預(yù)埋件栓接。閘框兩邊應(yīng)向上延伸。到閘門處于全開位置時(shí)閘板至少有一半支撐包含在閘框內(nèi)，閘框應(yīng)整體鑄造，在最大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，閘框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內(nèi)有加工過(guò)的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度，閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接，閘框與墻框結(jié)合面間在安裝時(shí)應(yīng)充填有粘結(jié)劑。
閘板、導(dǎo)軌、吊耳
材料均為HT250 GB9439-88，閘板為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋使得閘板有足夠的剛度，閘板應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘板的滑動(dòng)面處應(yīng)有加工過(guò)的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度，沿整個(gè)閘板長(zhǎng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應(yīng)加工成一臺(tái)階結(jié)構(gòu)，此臺(tái)階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成整體的楔形塊均應(yīng)進(jìn)行加工，以便與閘框上的可調(diào)節(jié)的楔形塊結(jié)合，閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或螺母，用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。
閘門導(dǎo)軌將承受整個(gè)水平和契緊壓力，因此導(dǎo)軌應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，導(dǎo)軌的整個(gè)接觸面應(yīng)被加工，嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工，在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間允許間隙小于或等于3mm，為防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體，在閘門全開時(shí)，導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支撐閘板二分之一的長(zhǎng)度
閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過(guò)度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
預(yù)埋墻框：
用于閘門安裝的墻框應(yīng)由閘門生產(chǎn)廠完成，墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲，墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板，安裝時(shí)，墻框與閘座（閘框）結(jié)合面間應(yīng)充填有粘結(jié)劑。
鑄鐵鑲銅閘門安裝說(shuō)明：
閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過(guò)程中滑出，安裝凝固后（使用前）應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。
閘門安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水面間隙調(diào)到0.3mm以下后，進(jìn)行二期澆筑，在澆注混凝土?xí)r，必須保證閘門閘框處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
閘門啟閉時(shí)，應(yīng)注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)，閘門在啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查閘門升降有無(wú)卡阻
閘板與閘框?yàn)榕技浜希诙嘟M運(yùn)輸和安裝時(shí)，切勿互換。
鑄鐵鑲銅閘門（提板閘門）1、性能要求 閘板壓向門框最大壓力為0.1MPa。 脫離門框最大壓力為0.02MPa。 滲漏量不大于1.25L/min.m。 啟閉時(shí)間5~10min。 安裝形式附壁式、法蘭式
鑄鐵鑲銅閘門主要技術(shù)參數(shù)
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名稱/參數(shù) |
滲水量(L/min.m) |
最大水頭m |
工作介質(zhì) |
安裝方式 |
正常水壓方向 |
門框距邊壁距離 |
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正向 |
反向 |
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鑲銅鑄鐵圓閘門 |
0.72 |
1.25 |
正向10反向2.5 |
水或污水 |
鉛錘狀態(tài) |
正面迎水 |
>300 |
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鑲銅鑄鐵方閘門 |
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向鑲銅鑄鐵閘門 |
0.72 |
0.72 |
正反向10 |
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向鑲銅鑄鐵方閘門 |
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安裝鑄鐵鑲銅閘門前的準(zhǔn)備:
1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應(yīng)盡量平直。 2、檢查預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓位置是否正確。 3、閘門在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷,要進(jìn)行全面的檢查和修整,注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效 果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。
鑄鐵鑲銅閘門使用與維護(hù) 1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動(dòng)頭使用維護(hù)詳見閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書。 2﹑使用手動(dòng)閘門時(shí)啟閉機(jī)用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以免損傷定位裝置。 3﹑手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無(wú)滲漏。 4﹑由電動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí)，即用人工切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)到一定位置時(shí)中間離合器脫離渦輪與手動(dòng)軸爪呲合成為手動(dòng)狀態(tài);手動(dòng)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)為自動(dòng)切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇電動(dòng)或手動(dòng)。 5﹑要求對(duì)啟閉機(jī)齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤(rùn)滑油一次。
鑄鐵鑲銅閘門壽命 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求： （1） 設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。 （2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。
鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過(guò)程 1）涂裝前應(yīng)除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等 2）非加工表面，按不同的技術(shù)要求，涂底漆，凸凹不平的用膩?zhàn)诱移剑蚰テ秸螅棵嫫?/span> 3）涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固、無(wú)剝落、裂紋等缺陷 4）漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范要求 5）用于處理飲用水處理設(shè)備的涂漆，水下部件應(yīng)用無(wú)毒涂料。
鑄鐵鑲銅閘門防腐 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求： （1） 除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm. （3） 包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。 （4） 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
使用與維護(hù)
1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動(dòng)頭使用維護(hù)詳見閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書。
2﹑使用手動(dòng)閘門時(shí)啟閉機(jī)用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以免損傷定位裝置。
3﹑手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無(wú)滲漏。
4﹑由電動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí)，即用人工切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)到一定位置時(shí)中間離合器脫離渦輪與手動(dòng)軸爪呲合成為手動(dòng)狀態(tài);手動(dòng)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)為自動(dòng)切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇電動(dòng)或手動(dòng)。
5﹑要求對(duì)啟閉機(jī)齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤(rùn)滑油一次。
